Connected Machining – Perfectamente conectado en red en la producción digital

Desde siempre, la comunicación ha sido el requisito previo para la transferencia de conocimiento, y con ello para el progreso. Una comunicación bien interconectada hace que haya más conocimiento disponible de forma más rápida, permitiendo soluciones inteligentes.

  • Mediante el control numérico TNC puede conectar en red desde el taller todas las áreas que acompañan a la producción.
  • Convierta su taller en el punto central de una cadena de proceso digital continua.
  • Sea más eficiente, aumente la productividad, la calidad y la flexibilidad.

Solución de software de PC StateMonitor

La solución de software de PC StateMonitor registra los estados del servicio de las máquinas de producción y los visualiza. Empezando con el estado actual de la máquina, pasando por los mensajes de la máquina y posiciones de override, hasta el historial de uso, el StateMonitor halla muchos datos importantes para la determinación de p. ej. la disponibilidad de la instalación y el grado de utilización de las instalaciones.

informar directamente

Extended Workspace: Mejor informado gracias a una vista ampliada

Extended Workspace amplía el control numérico ofreciendo al operario un espacio de trabajo adicional. Con ello es posible tener de una forma óptima, en paralelo y a la vista todos los datos relevantes para la ejecución del programa del control numérico.

Dos soluciones a escoger:

Extended Workspace Comfort es una segunda pantalla situada al lado o sobre la pantalla propia del control numérico. Mientras se visualiza en la pantalla del control numérico el programa NC que se está ejecutando, Extended Workspace Comfort le ofrece la posibilidad, por ejemplo, de echar un vistazo en un ordenador en la oficina que esté conectado mediante el REMOTE DESKTOP MANAGER o al software StateMonitor. Extended Workspace Comfort puede ajustarse de forma individual a las diferentes posibilidades de uso que se requieran. El ordenador integrado gestiona él mismo las aplicaciones que vayan a ser ejecutadas y dispone de un procesador potente y eficaz.

     

Utilizar e intercambiar datos

Los controles numéricos TNC de HEIDENHAIN con Connected Machining posibilitan una gestión digital continua del pedido en la fabricación. Con el Remote Desktop Manager se pueden utilizar de una forma segura todos los datos e información disponibles en la empresa. Ello constituye un ahorro de tiempo, por ejemplo si desde el control numérico TNC se desea consultar directamente datos que falten procedentes de las aplicaciones CAD/CAM. Asimismo, también es posible enviar comunicaciones de respuesta a todas las partes interesadas del proceso, por ejemplo, acerca de ciertos datos de corte o aproximaciones adaptados posteriormente en el taller. La interfaz HEIDENHAIN DNC posibilita, entre otras cosas, la vinculación de controles numéricos TNC con sistemas de gestión de mercancías y sistemas de puestos de mando. De este modo se pueden configurar retroalimentaciones automatizadas sobre los procesos de acabado actuales. De este modo, aumenta la transparencia de la fabricación ya a partir del lote 1 y se posibilita la gestión de la tarea en los plazos indicados.

El REMOTE DESKTOP MANAGER: utilizar datos e información en el control numérico

La condición para una gestión digital continua del pedido en la producción es que haya una acceso directo a todos los datos que pueda necesitar en el taller. Forman parte de ellos los dibujos técnicos, los datos de CAD, los programas NC, los datos de herramienta, las instrucciones de trabajo, las listas de equipamiento y la información de existencias. Además, debería poder enviar y recibir correos electrónicos.

El REMOTE DESKTOP MANAGER posibilita para ello, simplemente pulsando una tecla del teclado del control numérico, el cambio cómodo de la pantalla del control numérico a la del PC Windows. Se puede tratar tanto de un ordenador de la red local, como de un PC industrial (IPC), por ejemplo, el IPC 6441 de HEIDENHAIN en el armario eléctrico de la máquina. También puede seleccionar la combinación de teclas para el cambio en los ajustes del control numérico.

De este modo puede manejar y utilizar en el control numérico todas las aplicaciones habituales, p. ej., administrar, documentar y visualizar. Las tareas que requieren mucha capacidad de cálculo en el ámbito CAD/CAM no afectan al mecanizado CNC ni al rendimiento de la máquina. El taller es un componente de valor integral de una cadena de proceso eficiente

HEIDENHAIN DNC: no pierda de vista los pedidos

Mediante la interfaz HEIDENHAIN DNC es posible la denominada integración vertical del taller en la producción en red. Las ventajas que ofrece dicho tipo de vinculación son múltiples: por ejemplo, en el taller se ha incrementado el valor de los datos de corte y de las aproximaciones de un mecanizado. De este modo, el mecanizado transcurrirá más rápidamente a lo que inicialmente se había planificado. A fin de no perder dicha ventaja, entre otros es imprescindible adaptar la logística a la nueva situación, una tarea clásica de un sistema de gestión de inventario. Es preciso encargarse de que las nuevas piezas en bruto y las herramientas de intercambio se preparen más rápidamente en la máquina a lo que inicialmente se había planificado. Asimismo, se debe tener en cuenta que las piezas de trabajo fabricadas se recojan correspondientemente más rápidamente en la máquina. Y finalmente, se debe informar al departamento de salida de mercancías acerca de una preparación más temprana de los productos. De este modo, no se crea ningún obstáculo en su cadena de producción, y es posible suministrar la tarea antes de tiempo. Ello constituirá una alegría para el cliente, y le proporcionará cierta holgura adicional para la planificación de otras tareas.