CNC PILOT 640, el control numérico para tornos CNC

Por su configuración flexible y sus múltiples posibilidades de programación, el CNC PILOT 640 ofrece siempre el soporte adecuado. Tanto si se trata de producir piezas individuales o series, o de fabricar piezas simples o complejas: el CNC PILOT 640 se caracteriza por una programación y un manejo simples. Por lo tanto, solo precisa de unos tiempos de preparación y formación muy reducidos.

El CNC PILOT 640 ha sido concebido para tornos CNC. Es idóneo para tornos tanto horizontales como verticales. Da soporte a tornos con cabezal principal, a un carro (eje X y Z), a un eje C o cabezal posicionable y a herramientas accionables, así como a máquinas con eje Y y eje B.

Independientemente de si se producen piezas torneadas simples o piezas complejas, con el CNC PILOT 640 se saca provecho de la introducción gráfica del contorno y de la programación confortable con smart.Turn.

Y si utiliza la programación de variables, controla grupos especiales de la máquina, emplea programas producidos externamente, etc. – no habrá ningún problema, simplemente conmute a DIN PLUS. Pues con DIN PLUS se encuentra la solución para tareas especiales.

Connected Machining – El control del giro en el centro de una producción totalmente digital

Mediante el control del giro se pueden conectar en red desde el taller todas las áreas que acompañan a la producción.

Control visual antes del mecanizado

Con la simulación 3D de alta resolución, fiel al detalle, Ud. puede evaluar con precisión el resultado del mecanizado de torneado, taladrado o fresado, incluso antes del propio mecanizado. Esto también es válido para mecanizados complejos multicanal, en los que se visualizan todas las piezas y todos los movimientos de la herramienta de cada uno de los carros.

La vista de la pieza en bruto y finalizada, que se puede girar alrededor de todos los ejes, permite un control visual desde todos los ángulos de visión. Mediante el intuitivo control de gestos, Ud. navega y amplía cada detalle programado. Y ello, naturalmente, también con contornos de eje C sobre la superficie lateral o frontal, y en mecanizados con eje Y en el plano inclinado. De este modo, la simulación 3D le ayuda a reconocer los más pequeños errores, ya desde antes del mecanizad

Programar estructuradamente con smart.Turn

El programa smart.Turn se subdivide en bloques de mecanizado individuales perfectamente legibles, las Units. Una Unit describe un paso del trabajo; completa y globalmente. Los parámetros de herramienta, tecnológicos, de contorno y de ciclo se pueden comprobar "de un vistazo". Todos los parámetros se resumen claramente estructurados en formularios y se visualizan mediante imágenes auxiliares sensibles al contexto. Con smart.Turn tiene la seguridad de que el bloque de trabajo se define correctamente y de modo completo.

Ciclos de mecanizado orientados a la práctica
Por supuesto, en el CNC PILOT 640 dispone de potentes ciclos para el torneado, el fresado y el taladrado. Asimismo forman parte de la versión estándar los ciclos de roscado, o los patrones de fresado y de taladrado. Y en el caso de que se pida algo especial: DIN/ISO y Units se pueden combinar fácilmente en el programa NC.

Programa NC pulsando un botón con TURN PLUS

Con TURN PLUS se elaboran programas NC en el menor tiempo posible: una vez se haya descrito el contorno de la pieza en bruto y de la pieza acabada, solamente debe seleccionarse el material y el medio de sujeción. Del resto se encarga TURN PLUS automáticamente: confección del plan de trabajo, selección de la estrategia del trabajo, elección de herramientas y datos de corte y generación de frases NC.

Como resultado se obtiene un programa smart.Turn comentado detalladamente con bloques de trabajo (Units). Ello proporciona un margen para optimizaciones y seguridad en la entrada del programa NC. Todo ello también puede hacerlo el TURN PLUS para los mecanizados de taladrado y fresado con el eje C o con el eje Y sobre superficies frontales y laterales y también en máquinas con contracabezal para el mecanizado del lado posterior.

Incluso para piezas complejas con mecanizados en la superficie frontal, en la superficie posterior y en las superficies laterales, el control numérico CNC PILOT crea el programa NC automáticamente. De este modo, tras la definición de la geometría, se ahorra aprox. el 90 % del tiempo necesario para la programación de los mecanizados.

Programación de contornos interactiva (ICP)

Con piezas complejas o si falta el acotado de la pieza, la Programación de Contorno Interactiva ICP constituye una ayuda. Con ello, los elementos de contorno se describen tal y como están acotados en el dibujo. O bien simplemente se importa el contorno, en caso de que el dibujo esté disponible en formato DXF.

Al introducir los datos se decide si se indican las coordenadas absolutas o incrementales, el punto final o la longitud de la línea, el centro o el radio del arco circular. Además, se determina si hay una transición tangencial o no tangencial hasta el siguiente elemento del contorno.

El CNCPILOT 640 calcula las coordenadas, puntos de intersección, etc. que faltan siempre que estén definidos matemáticamente. Si hay varias soluciones posibles, visualizar las variantes matemáticas posibles y seleccionar la solución deseada. Los contornos se pueden completar y modificar.

Load Monitoring - Detectar desgaste y rotura de herramienta durante el mecanizado

Load Monitoring supervisa la utilización del huso y del accionamiento de la máquina, y las compara con los valores de uso de un mecanizado de referencia. El CNC PILOT 640 puede realizar una representación gráfica del resumen de los valores de uso en una ventana independiente.

Se pueden determinar dos valores límite, que causen diferentes respuestas de error. Si se sobrepasa el primer valor límite, la herramienta actual se marca como gastada, y en la siguiente llamada de herramienta, el control numérico puede cambiar automáticamente a una herramienta de recambio predefinida. Si se sobrepasa el segundo valor límite, el CNC PILOT 640 sale desde una carga inadmisible (p. ej. rotura de la herramienta) y detiene el mecanizado. Así se obtiene mayor seguridad en el proceso del mecanizado, especialmente en el turno sin operarios.

Mecanizado completo con eje B y contracabezal

Las máquinas con eje B permiten mecanizados de taladrado y fresado en los planos inclinados en el espacio. Con el CNC PILOT 640 se ejecutan dichas tareas de una forma simple y rápida. Los mecanizados se programan, como de costumbre, en el plano principal.

Se obtiene beneficio de:

  • generación eficiente de programas con smart.Turn
  • mecanizado eficaz de torneado, fresado y taladrado con ciclos internos del control numérico
  • mecanizado completo de 6 caras
  • Ganancia de productividad con un tiempo de mecanizado reducido