Usinage complet : tournage et fraisage en un seul serrage

La TNC 640 vous permet d'usiner intégralement une pièce sur une machine de fraisage-tournage, en une seule fois : fraisage – tournage – fraisage dans l'ordre de votre choix. La TNC 640 propose des fonctions performantes qui vous permettent de jongler à loisir entre le mode Fraisage et le mode Tournage dans le programme CN. Ainsi, vous êtes parfaitement libre de décider quand et comment combiner ces deux méthodes d'usinage.

La base logicielle de la TNC 640 pour les fonctions de tournage a été reprise des commandes de tournage HEIDENHAIN éprouvées. Vous disposez ainsi des éléments de contour spécifiques au tournage, comme les gorges ou les dégagements de filetage. Outre les fonctions de contournage standard, vous pouvez utiliser la fonction de programmation flexible de contours (FK) pour définir un contour de tournage.

Les fraiseurs n'auront d'ailleurs aucune difficulté à créer leurs programmes de tournage en dialogue Texte clair HEIDENHAIN, comme à leur habitude. La TNC 640 fait en effet appel aux mêmes techniques de programmation pour le fraisage et le tournage. Les programmeurs de TNC pourront ainsi s'appuyer sur leurs connaissances pour faire rapidement leurs premiers pas dans le monde du tournage sur fraiseuse.

Une commutation facile entre les modes Tournage et Fraisage

Dans le programme CN, des instructions en Texte clair standardisées vous permettent de passer du mode Fraisage au mode Tournage comme bon vous semble. Il n'y a, pour ainsi dire, aucune limite. La commutation s'effectue indépendamment de la configuration actuelle des axes et, lors du passage d'un mode à l'autre, la TNC 640 intègre toutes les modifications requises :

  • Passage à l'affichage du diamètre
  • Initialisation du point d'origine au centre de la table rotative
  • Serrage de la broche d’outil et autres fonctions dépendantes de la machine

Programmation comme à l'accoutumée

Les contours de tournage à usiner se programment de manière conviviale, avec une assistance par dialogues, en Texte clair HEIDENHAIN. Outre les fonctions de contournage standard, vous pouvez utiliser la programmation libre de contours (fonction FK) pour définir votre contour de tournage. Celle-ci vous permet en effet de créer facilement des éléments de contour dont les cotes ne sont pas conformes à la CN.

Vous disposez en outre des éléments de contour spécifiques au tournage pour les gorges et les dégagements. Des figures explicites vous aident à définir les éléments de contour. Les outils sont définis de la même manière pour le tournage et le fraisage. Pour cela, la TNC 640 offre à l'opérateur une assistance graphique adaptée à un grand nombre de situations.

Cycles de fraisage et de tournage

Outre les cycles de fraisage et de perçage connus, la nouvelle TNC 640 propose de nombreux cycles de tournage intelligents qui vous permettent de programmer facilement sur votre machine, même des pièces complexes.

Les cycles d'ébauche, de finition, d'usinage et de tournage de gorges sont inclus en standard sur la TNC 640. Sur la TNC 640, l’actualisation automatique de la pièce brute détecte les zones qui sont déjà usinées et adapte la zone d’usinage, ainsi que les trajectoires d'approche et de sortie, en fonction de l’état d'avancement actuel de l’usinage. Cette fonction permet de réduire les opérations de programmation et le temps d’usinage. Les cycles de palpage programmés s'assurent que la pièce respecte parfaitement les cotes spécifiées.

Les cycles de tournage tiennent compte de la géométrie des outils définie dans le tableau d'outils de tournage et évitent ainsi d'endommager le contour. Des cycles spéciaux permettent de réaliser des dentures extérieures selon un procédé en développante et d’usiner des pièces qui sont serrées de manière excentrée.

Tournage incliné

Lors du tournage, la TNC 640 permet de choisir un angle de réglage quelconque entre la pièce et l’outil. De cette manière, il est aussi possible d’usiner les segments difficilement accessibles de la pièce, tout en bénéficiant de conditions de coupe optimales. L'actualisation de la pièce brute aide là aussi à optimiser les déplacements.