CNC PILOT 640, la commande de contournage pour tours CNC

Avec son architecture souple et ses nombreuses possibilités de programmation, la CNC PILOT propose toujours l'assistance qui convient. Que vous réalisiez des pièces unitaires ou des séries, des pièces simples ou des pièces complexes, la CNC PILOT se distingue par sa simplicité d’utilisation et de programmation. Il n'est pas nécessaire de passer par un temps d'apprentissage ou de formation fastidieux pour savoir l'utiliser.

La CNC PILOT a été conçue pour les tours CNC. Elle convient aussi bien pour les tours horizontaux que pour les tours verticaux.

La CNC PILOT pilote les tours équipés d'une broche principale, d'un chariot (axes X et Z), d'un axe C ou d'une broche indexable et d'outils tournants, ainsi que les machines avec un axe Y et un axe B.

Que vous usiniez des pièces de tournage simples ou complexes, avec la CNC PILOT, vous êtes sûr de profiter d'une programmation graphique des contours et d'un mode de programmation convivial avec smart.Turn.

Programmer à l'aide de variables, piloter des éléments spéciaux de la machine ou bien utiliser des programmes créés en externe ne pose aucun problème : il suffit de passer en mode DIN PLUS. Ce mode permet en effet de venir à bout de certaines tâches spécifiques.

Vue d'ensemble du catalogue

Un contrôle visuel avant même de lancer l’usinage

Fidèle aux détails, la simulation 3D haute résolution vous permet d’évaluer le résultat d’usinage de processus de tournage, de perçage et de fraisage, y compris d’usinages multi-canaux complexes, avant même leur exécution. La simulation représente alors toutes les pièces, mais aussi l’ensemble des mouvements d’outils de tous les chariots.

La pièce brute ou finie peut être visualisée en faisant librement tourner la vue autour de n’importe quel axe, ce qui permet d’effectuer un contrôle visuel avec l’angle de vue de votre choix. Avec la commande gestuelle intuitive, vous pouvez naviguer et zoomer sur chaque détail programmé, même s’il s’agit de contours réalisés avec l’axe C en face frontale ou sur le pourtour, ou encore de contours avec l’axe Y en plan incliné. Ainsi, la simulation 3D vous aide à déceler les erreurs, même les plus infimes, avant même de lancer l’usinage.

Programmation structurée avec smart.Turn

Le programme smart.Turn est articulé en blocs de travail parfaitement lisibles, appelés "Units". Une "Unit" décrit une étape d'usinage de manière claire et complète. L’utilisateur prend connaissance d’un simple coup d'œil des paramètres relatifs à l’outil, à la technologie, au contour et au cycle. Tous les paramètres sont résumés clairement dans des formulaires et sont illustrés par des figures d’aide contextuelle. Avec smart.Turn, vous avez la garantie que chaque bloc de travail sera correctement et intégralement défini.

Cycles d’usinage conformes aux besoins de la pratique
Il va de soi que la CNC PILOT 640 vous propose en standard des cycles performants pour vos opérations de tournage, fraisage et perçage, ainsi que des cycles de taraudage ou des motifs de trous ou de fraisage. Et, en cas de besoin spécial, il est facile de combiner les "Units" et les cotes DIN/ISO dans le programme CN.

TURN PLUS : créer un programme CN avec une simple touche

TURN PLUS vous permet de créer des programmes CN en un rien de temps : une fois que vous avez décrit le contour de la pièce brute et de la pièce finie, vous n'avez plus qu'à sélectionner le matériau et le moyen de serrage. Tout le reste est géré automatiquement par TURN PLUS : création du plan d'usinage, choix des outils et des données de coupe et génération des séquences CN.

Vous obtenez ainsi un programme smart.Turn entièrement documenté avec des blocs de travail (Units). Cela vous confère à la fois une certaine marge de manœuvre pour optimiser votre programme CN, mais aussi une certaine sécurité avant son exécution. TURN PLUS est aussi capable de tout cela pour les opérations de perçage et de fraisage avec l'axe C ou l'axe Y, sur la face avant et les pourtours, ou encore sur des machines avec contre-broche pour les usinages de face arrière.

La commande CNC PILOT génère automatiquement un programme CN, même s'il s'agit de pièces complexes nécessitant des usinages sur la face avant, la face arrière et le pourtour. Une fois la géométrie définie, ceci vous permet de gagner environ 90 % du temps normalement nécessaire à la programmation des opérations d'usinage.

Programmation interactive des contours ICP

La programmation interactive de contours (ICP) constitue une aide précieuse dès lors que les pièces sont complexes ou que certaines cotes manquent. Elle vous permet de définir les éléments de contour tels qu'ils sont cotés sur le dessin. Ou alors vous importez directement le contour, si le dessin est disponible en format DXF.

Au moment de saisir les données, vous décidez si les coordonnées sont absolues ou incrémentales et si vous préférez indiquer le point final ou la longueur de la ligne, le centre ou le rayon d'un arc de cercle. Vous indiquez également si la transition avec l'élément de contour suivant doit être tangentielle ou non.

Dans la mesure du mathématiquement possible, la MANUALplus calcule les données manquantes, par exemple les coordonnées, les points d'intersection, les centres, etc. Si plusieurs solutions sont envisageables, vous pouvez les visualiser et retenir celle que vous préférez. Il vous est également possible de compléter et de modifier les contours existants.

Load Monitoring – pour détecter l'usure et un bris d'outil pendant l'usinage

La fonction Load Monitoring surveille la charge de la broche et du système d'entraînement de la machine en comparant ces valeurs de charge avec celles d'un usinage de référence. La CNC PILOT 640 peut représenter les valeurs de charge sous forme graphique dans une fenêtre distincte, pour plus de clarté.

Vous pouvez définir deux valeurs limites, chacune pouvant entraîner des réactions différentes en cas d'erreur. Si la première valeur limite est dépassée, l'outil actuel sera considéré comme usé et la commande installera automatiquement, au prochain appel d'outil, un outil frère qui aura été défini au préalable. Si la deuxième valeur limite est dépassée, la CNC PILOT 640 considérera que la limite de charge maximale admissible a été dépassée (par ex. bris d'outil) et interrompra l'usinage. De cette manière, vous améliorez donc la fiabilité du processus d'usinage, notamment lorsque les usinages sont effectués sans la surveillance d'un opérateur.

Usinage intégral avec l'axe B et la contre-broche

Les machines dotées d’un axe B permettent de réaliser des opérations de perçage et de fraisage dans un plan incliné dans l'espace. La CNC PILOT 640 vient facilement à bout de ces opérations. Vous programmez l'usinage dans le plan principal comme à votre habitude.

Vous bénéficiez :

d’un mode de programmation efficace avec smart.Turn
de cycles internes performants pour effectuer des opérations de tournage, fraisage et perçage
d’un usinage intégral sur 6 faces
d’un gain de productivité et d’une diminution du temps d’usinage