CNC PILOT 640, de besturing voor CNC-draaibanken
Dankzij de flexibele opbouw en wegens de veelzijdige programmeermogelijkheden biedt de CNC PILOT u altijd de juiste ondersteuning. Het maakt niet uit of u afzonderlijke onderdelen of series produceert en of u eenvoudige of complexe werkstukken vervaardigt. De CNC PILOT onderscheidt zich door eenvoudige bediening en programmering. De machine vraagt daarom slechts beperkte inwerk- of scholingstijd.
De CNC PILOT is ontworpen voor CNC-draaibanken. Hij is geschikt voor horizontale en verticale draaibanken.
De CNC PILOT ondersteunt zowel draaibanken met een hoofdspil, een slede (X- en Z-as), C-as of positioneerbare spil en aangedreven gereedschappen als machines met een Y-as en B-as.
Of u nu eenvoudig draaiwerk uitvoert of complexe werkstukken vervaardigt, met de CNC PILOT profiteert u altijd van de grafische contourinvoer en comfortabele programmering met smart.Turn.
Bovendien vormt bijvoorbeeld het programmeren van variabelen, het aansturen van speciale machineapparaten of het toepassen van extern gemaakte programma's geen enkel probleem: u schakelt dan gewoon om naar DIN PLUS. Want met DIN PLUS vindt u de oplossing voor uw speciale taken.
Visuele controle, al voor de bewerking
De gedetailleerde 3D-simulatie in hoge resolutie biedt u de mogelijkheid het eindresultaat van de draai, boor- of freesbewerking reeds voorafgaand aan de feitelijke productie te beoordelen. Dat kan ook bij complexe meerkanaals bewerkingen. Alle producten en gereedschapsbewegingen van de gezamenlijke assen worden weergegeven.
Het 3D-beeld van het ruwdeel en het product kan vrij draaien en kantelen in de ruimte. Dit maakt een visuele controle van alle kanten mogelijk. Met intuïtieve handbewegingen navigeert en zoomt u door elke geprogrammeerde detail – natuurlijk ook bij C-as contouren op het kopvlak of bij Y-as contouren in het gezwenkte bewerkingsvlak. Zo helpt de 3D-simulatie u reeds voordat de daadwerkelijke productie plaatsvindt om zelfs de kleinste foutjes te herkennen.
Gestructureerd programmeren met smart.Turn
Het smart.Turn-programma wordt geordend in goed leesbare afzonderlijke bewerkingsblokken, de units. Een unit beschrijft een bewerkingsstap – volledig en overzichtelijk. Gereedschaps-, technologie-, contour- en cyclusparameters zijn in één oogopslag te zien. Alle parameters zijn helder gestructureerd in invoerschermen samengevat en worden met contextgevoelige helpschermen aanschouwelijk gemaakt. Met smart.Turn weet u zeker dat elk werkblok juist en volledig is gedefinieerd.
Praktijkgerichte bewerkingscycli
Vanzelfsprekend hebt u op de CNC PILOT 640 krachtige cycli voor draaien, frezen en boren ter beschikking. Ook schroefdraadcycli en frees- en boorpatronen zijn standaard opgenomen. En als u iets speciaals nodig hebt: in NC-programma's kunnen DIN/ISO en units eenvoudig worden gecombineerd.
NC-programma met een druk op de knop dankzij TURN PLUS
Met TURN PLUS maakt u binnen de kortste keren NC-programma's: nadat u de contour van het onbewerkte en het bewerkte werkstuk hebt beschreven, hoeft u alleen nog het materiaal en het spanmiddel te selecteren. Verder voert TURN PLUS alles automatisch uit: werkplan maken, werkstrategie selecteren, gereedschappen en snijgegevens kiezen en NC-regels genereren.
Als resultaat ontvangt u een smart.Turn-programma met werkblokken (units), waarbij uitvoerig commentaar wordt geleverd. Daardoor heeft u speelruimte voor optimalisaties en zekerheid bij het starten van het NC-programma. Dat kan TURN PLUS allemaal ook doen voor boor- en freesbewerkingen met de C-as of de Y-as op voorkant en op mantelvlak en bij machines met tegenspil ook voor bewerking aan de achterkant.
Ook voor complexe werkstukken met bewerkingen op voor- en achterkant en op het mantelvlak maakt de besturing CNC PILOT automatisch het NC-programma. Op deze manier bespaart u nadat de geometrie is gedefinieerd ongeveer 90% van de voor de programmering van de bewerkingen vereiste tijd.
Interactieve contourprogrammering ICP
Bij complexe onderdelen of ontbrekende maatgegevens van het werkstuk biedt de interactieve contourprogrammering ICP hulp. Daarmee beschrijft u de contourelementen volgens de maatvoering in de tekening. U kunt ook de contour gewoon importeren – als de tekening beschikbaar is in DXF-indeling.
Voor de gegevensinvoer beslist u hoe gegevens worden opgegeven: coördinaten absoluut of incrementeel, het eindpunt of de lengte van de lijn en het middelpunt of de radius van de cirkelboog. Bovendien bepaalt u of het om een tangentiële of niet-tangentiële overgang naar het volgende contourelement gaat.
Ontbrekende coördinaten, snijpunten, middelpunten enzovoort worden door de MANUALplus berekend, voor zover ze mathematisch zijn gedefinieerd. Als verschillende oplossingen mogelijk zijn, laat u de mathematisch uitvoerbare varianten weergeven en selecteert u de gewenste oplossing. Bestaande contouren kunt u aanvullen en wijzigen.
Load Monitoring – gereedschapsslijtage en -breuk herkennen tijdens de bewerking
Load Monitoring bewaakt de spil- en aandrijvingsbelasting van de machine en vergelijkt deze met belastingswaarden van een referentiebewerking. De CNC PILOT 640 kan de belastingswaarden overzichtelijk grafisch weergeven in een afzonderlijk venster.
U kunt twee grenswaarden vastleggen, die tot verschillende foutreacties leiden. Als de eerste grenswaarde wordt overschreden, wordt het huidige gereedschap als verbruikt aangemerkt. De besturing kan het bij de volgende gereedschapsoproep automatisch door een eerder gedefinieerd wisselgereedschap vervangen. Als de tweede grenswaarde wordt overschreden, gaat de CNC PILOT 640 uit van een niet-toegestane belasting (bijvoorbeeld door een gereedschapsbreuk) en wordt de bewerking gestopt. Op deze manier wordt het proces betrouwbaarder bij de bewerking, vooral tijdens onbemand bedrijf.
Complete bewerking met B-as en tegenspil
Op machines met B-as kunnen boor- en freesbewerkingen worden uitgevoerd op vlakken die schuin in de ruimte liggen. Met de CNC PILOT 640 lost u dergelijke vraagstukken eenvoudig en snel op. U programmeert de bewerking zoals gewoonlijk in het hoofdvlak.
U profiteert van:
- efficiënt programma's maken met smart.Turn
- effectieve draai-, frees- en boorbewerking met interne cycli van de besturing
- complete bewerking op 6 zijden
- Hogere productiviteit en kortere bewerkingstijd