Reprise de contours et de positions d'usinage à partir de données 3D

Avec le convertisseur DXF, vous avez depuis longtemps la possibilité d'ouvrir des fichiers DXF directement sur votre commande TNC pour extraire des contours ou des positions d'usinage de vos données 2D. Ainsi, non seulement vous gagnez du temps que vous auriez normalement dû consacrer à la programmation et au contrôle, mais vous avez en plus la garantie que votre contour fini correspondra exactement à ce qui avait été spécifié par son concepteur. Avec CAD Viewer et l'option CAD Import, vous disposez des fonctions suivantes, et de bien d'autres encore, pour vos données 3D.

Des outils efficaces pour la programmation en atelier

CAD Viewer et notamment son extension, CAD Import, sont des outils efficaces pour la programmation en atelier. Non seulement la programmation est plus rapide, mais la reprise des données se fait aussi de manière bien plus fiable. En programmant dans l'atelier, directement au pied de la machine, c'est en même temps tout votre savoir-faire en tant qu'utilisateur de TNC que vous valorisez dans le programme CN. 

En standard: CAD Viewer pour STEP, IGES et DXF

CAD Viewer fait par exemple partie des fonctions standards de la TNC 640 depuis la version -05 du logiciel. Cette fonction vous permet d'ouvrir et de visualiser des données de type STEP, IGES et DXF directement sur la commande. Ainsi, vous pouvez par exemple, en cas de doute, vérifier les cotes d'un dessin ou encore ouvrir des dessins modifiés sur la commande pour vérifier les données.

CAD Import pour reprendre directement des fichiers 3D dans le programme CN, en toute facilité

A partir de la nouvelle version -08 du logiciel, la fonction CAD Import (option 42), qui est une extension de CAD Viewer, permet de reprendre de manière confortable des données STEP, IGES et, évidemment aussi, des fichiers DXF. Avec CAD Import, vous pouvez reprendre les contours et les positions issus d'un modèle de données 3D dans le programme CN, que ce soit sur la commande ou sur un poste de travail HEIDENHAIN, puis utiliser ces données de conception pour fabriquer la pièce de votre choix.

Définir un point zéro et un plan d'usinage incliné

Outre la reprise des contours et des positions, CAD Import vous permet également de définir un point zéro et un plan d'usinage incliné. L'alignement du système de coordonnées s'avère aussi utile lors de la reprise de contours d'usinage, lorsque le dessin n'a pas été créé en tenant compte de la situation d'usinage.

Facilité de reprise des données

Une fois que vous avez lu un fichier de CAO sur votre TNC ou votre poste de programmation, par l'intermédiaire du réseau ou d'une clé USB, vous pouvez l'ouvrir via le gestionnaire de fichiers, comme s'il s'agissait d'un programme CN.

Masquer des couches superflues par un clic de la souris

Les fichiers de CAO comportent généralement plusieurs couches (layers) qui permettent au concepteur du projet d'organiser son dessin. Pour s'assurer que l'écran n'affiche, dans la mesure du possible, que les informations qui sont pertinentes pour la sélection du contour, vous avez la possibilité de masquer toutes les couches superflues par un clic de la souris. Vous aurez pour cela besoin d'un panneau de commande doté d'un pavé tactile ou d'un pointeur externe raccordé à la TNC. CAD Import est capable de sélectionner un tracé de contour mémorisé sur plusieurs couches.

Définir le point d'origine d'une pièce et le point zéro

La fonction CAD Import vous fournit également une assistance lors de la définition du point d'origine d'une pièce. Le point zéro du dessin d'un fichier de CAO ne peut pas toujours être considéré comme le point d'origine de la pièce, notamment lorsque le dessin comporte plusieurs vues. Avec CAD Import, vous pouvez donc positionner facilement le point d'origine de la pièce à un endroit pertinent, simplement en cliquant sur un élément. Vous pouvez même définir le point zéro et un plan d'usinage incliné en recourant à la même méthode.

Détecter automatiquement des contours et des positions de perçage

La sélection de contour se fait de manière particulièrement confortable. Vous choisissez l'élément de votre choix par un clic de la souris. Dès que vous avez sélectionné le second élément, la TNC identifie le sens du contour envisagé et lance la détection automatique du contour. Pour cela, elle sélectionne automatiquement tous les éléments de contour clairement identifiables jusqu'à ce que le contour soit fermé ou qu'il se rattache à un autre contour. Vous sélectionnez alors l'élément de contour suivant par un clic de la souris. Au final, il suffit donc de quelques clics de la souris pour définir des contours, même très longs. Au besoin, vous pouvez même raccourcir, allonger ou segmenter des éléments de contour.

Vous pouvez aussi sélectionner des positions d'usinage et les enregistrer sous forme de fichier de points, notamment pour prendre en compte des positions de perçage ou des points de départ pour l'usinage d'une poche. Cela s'effectue de manière particulièrement conviviale puisqu'il suffit de sélectionner une zone avec la souris. Dans une fenêtre auxiliaire associée à une fonction de filtrage, la TNC affiche le diamètre de tous les trous situés dans cette zone. En modifiant les limites de filtrage avec la souris, vous pouvez facilement sélectionner le diamètre souhaité et limiter ainsi le nombre de positions d'usinage.

Des détails visibles en un coup d'œil avec la fonction zoom

Une fonction zoom et diverses options de configuration viennent compléter les fonctionnalités de CAD Import. Vous pouvez en outre définir la résolution du programme de contour à transmettre, pour le cas où vous souhaiteriez l'utiliser sur des commandes TNC plus anciennes, ou encore définir une tolérance provisoire, au cas où les éléments ne coïncideraient pas exactement.