Connected Machining

La communication a toujours été nécessaire à la transmission du savoir et donc indispensable au progrès. Un réseau de communication bien structuré permet d'augmenter le volume de données échangées, ainsi que leur vitesse de transmission, pour développer des solutions intelligentes.

Alors pourquoi ne pas mettre à profit, dans l'atelier aussi, toutes les informations et compétences dont dispose déjà votre entreprise ? Grâce aux fonctions de Connected Machining proposées sur les commandes TNC, vous pouvez en effet accéder à tous les éléments pertinents pour la production, même depuis l'atelier. Les fonctions de Connected Machining permettent d’intégrer votre atelier dans la chaîne de processus, tout en assurant une fabrication encore plus efficace. Amélioration de la productivité, de la qualité et de la flexibilité

La solution logicielle pour PC StateMonitor

StateMonitor est une solution logicielle pour PC qui enregistre et affiche les différents états de fonctionnement des machines de production. De l’état actuel des machines à l’historique d’utilisation, en passant par le réglage des potentiomètres : StateMonitor fournit un grand nombre de données importantes qui vous permettront, en autres, de déterminer la disponibilité et le degré d’utilisation de vos installations.

En savoir plus

Avec Connected Machining, les TNC de HEIDENHAIN gèrent les commandes clients de manière 100 % numérique. Les fonctions de la TNC qui permettent de mettre en réseau la commande, située à l'atelier, avec tous les services de l'entreprise impliqués dans le processus de production font partie des fonctions de Connected Machining.

Ainsi, avec l'option Remote Desktop Manager, l'opérateur de la machine peut exploiter, en toute sécurité, toutes les données et informations disponibles au sein de l'entreprise. Cela lui permet de gagner du temps, par exemple en appelant des applications de CAO/FAO directement depuis la commande TNC pour récupérer des données manquantes. Évidemment, il peut aussi effectuer un retour d'informations, dans l'autre sens, auprès de toutes les personnes impliquées dans le processus : par exemple, en leur indiquant les données de coupe ou les valeurs de passes qui ont été adaptées a posteriori dans l’atelier.

L’interface HEIDENHAIN DNC permet entre autres d’intégrer les commandes TNC dans des systèmes de gestion des marchandises ou dans des systèmes du poste de contrôle. Il est ainsi possible de configurer des retours d’information automatisés relatifs aux processus de fabrication en cours. Cela permet de gagner en transparence dans la production, dès le premier lot fabriqué, mais aussi d'améliorer le respect des délais impartis dans la gestion des commandes clients.

En simplifiant l’utilisation des données dans le cadre d’une fabrication mise en réseau, le travail se voit simplifié, ce qui se solde par un gain de temps de production.

Option REMOTE DESKTOP MANAGER : utiliser les données et les informations sur la commande

Il faut que l’opérateur puisse accéder directement à toutes les données dont il a besoin à l'atelier pour assurer une gestion numérique à 100 % des commandes clients pendant la phase de fabrication. Les fonctions de "Connected Machining" permettent de mettre en réseau la commande avec tous les services de l’entreprise qui sont impliqués dans le processus de production. L’opérateur peut ainsi avoir recours à des dessins techniques, des données de CAO, des programmes CN, des données d’outils, des instructions de travail, des nomenclatures et à des informations de stockage. De plus, il est en mesure d’envoyer et de recevoir des e-mails.

L’option REMOTE DESKTOP MANAGER permet de passer facilement de l'écran de la commande numérique à celui d'un PC Windows, simplement en appuyant sur une touche du clavier de la TNC. Il peut s'agir aussi bien d'un ordinateur du réseau local que d'un PC industriel de type IPC, comme l'IPC 6641 de HEIDENHAIN, qui serait installé dans l'armoire électrique de la machine. À souligner que la combinaison de touches rendant cette commutation possible peut-être personnalisée dans les paramètres de configuration de la TNC 640.

De cette manière, il est très simple d’utiliser, sur la TNC 640, toutes les applications habituelles – par exemple, les fonctions de gestion, de documentation et de visualisation. Même si elles sont intensives, les tâches de calcul du système de CAO/FAO n'affectent ni le traitement par la CNC, ni la performance de la machine. L'atelier fait partie intégrante d’une chaîne de processus efficace.

Interface HEIDENHAIN DNC : pour avoir sous les yeux les commandes clients

L’interface HEIDENHAIN DNC assure l’intégration dite verticale de l'atelier dans la fabrication mise en réseau. Vous pouvez intégrer la commande TNC dans des systèmes de gestion des marchandises ou dans des systèmes du poste de contrôle et vous pouvez configurer des retours d’information automatisés à propos des processus de fabrication en cours. Il est ainsi possible de gagner en transparence dans la production, dès le premier lot fabriqué, mais aussi d'améliorer le respect des délais impartis dans la gestion des commandes clients.

Les avantages d’une telle intégration sont incontestés : par exemple, vous avez appliqué dans le cadre d’un usinage des valeurs de coupe et des valeurs de plongée plus élevées, ce qui permet d’accélérer le processus d’usinage par rapport à ce qui était prévu à l’origine. Pour ne pas gâcher cet avantage, il faut entre autres adapter la logistique à la nouvelle situation, une opération classique pour le système de gestion des marchandises. Celui-ci veille à ce que les nouvelles pièces brutes et les outils de rechange soient mis à la disposition de la machine dans des délais plus courts que ceux prévus initialement. Il veille également à ce que les pièces usinées quittent la machine plus rapidement. Et, au final, il informe le service chargé de la sortie des marchandises que le produit est prêt plutôt que prévu. Vous évitez ainsi les "embouteillages" sur la chaîne de fabrication et vous livrez la marchandise plutôt que prévu, pour la plus grande satisfaction de vos clients. Vous bénéficiez donc d’une marge de manœuvre supplémentaire pour planifier vos autres commandes.