Question:

Si je modifie la correction du rayon de mon outil avec DR et DL dans la séquence TOOL CALL, mon outil est correctement corrigé. Malgré cela, la cote finale de la pièce telle qu'elle est indiquée dans la simulation graphique est erronée. Pour quelle raison ?

Réponse:

Les valeurs delta représentent des écarts de longueur et de rayon pour les outils.

Une valeur delta positive indique une surépaisseur (DL, DR, DR2 > 0). Si vous usinez avec une surépaisseur, il vous faut renseigner la valeur de surépaisseur au moment de programmer l'appel d'outil avec TOOL CALL.

Les valeurs delta du tableau d'outils influencent la représentation graphique de l'outil. La représentation de la pièce reste inchangée. Les valeurs delta de la séquence TOOL CALL font varier la taille de la pièce telle qu'elle est représentée dans la simulation. La taille simulée de l'outil reste inchangée.

En pratique, sur la machine, l'opérateur se sert des valeurs DL, DR et DR2 du tableau d'outils pour définir la cote effective (physique) de l'outil. L'opérateur se sert des valeurs DL, DR et DR2 de la séquence TOOL CALL pour définir des surépaisseurs d'ébauche sur la pièce. Si les valeurs programmées sont positives, la CN corrige la trajectoire de l'outil de manière à laisser une surépaisseur. À l'inverse, avec des valeurs négatives, la CN fait en sorte de réduire l'épaisseur.